PE管材生產(chǎn)線常見問題的處理辦法
來源：鈺湖 發(fā)布時(shí)間：2021-11-19
1、擠出機(jī)進(jìn)行擠出管子表面有焦跡 能夠緣由是機(jī)身或機(jī)頭內(nèi)部溫度要求過高；機(jī)頭和過濾器沒清潔出產(chǎn)潔凈；粒猜中有雜質(zhì)；質(zhì)料熱安穩(wěn)性差或熱安穩(wěn)劑量或者過少；操控工作溫度操控儀表系統(tǒng)失靈。
2、擠出機(jī)擠出管外觀有黑色條紋，會(huì)形成頭部溫度過高，過濾器沒有清洗干凈。
3、揉捏管材外觀昏暗可能是因?yàn)槟＞邷囟冗^低或過高形成的。
4、擠出機(jī)進(jìn)行擠出管材表面有皺紋 能夠是口模鄰近環(huán)境溫度散布不均勻；冷卻水太熱；牽引速度太慢。
5、由擠出機(jī)擠出的管道內(nèi)壁粗糙可能是因?yàn)樾緱U溫度低形成的；機(jī)身溫度太低；螺桿溫度過高。
6、擠出機(jī)管材內(nèi)壁存在裂紋，主要原因有物料和雜質(zhì)、芯棒溫度低、機(jī)體溫度低、牽引速度高等。
7、擠出機(jī)擠出管內(nèi)壁不平整，螺桿溫度過高；螺絲速度太快。
8、擠出機(jī)進(jìn)行擠出管內(nèi)壁有氣泡 能夠料受潮了。
9、擠出機(jī)擠出管壁厚度不均勻，可模具、芯模不對(duì); 機(jī)頭溫度不均勻; 牽引不穩(wěn)定; 壓縮空氣不穩(wěn)定。
10、管道彎曲會(huì)導(dǎo)致管道壁厚不均；鼻子鄰近溫度不均勻；牽引切開中間機(jī)頭冷卻槽不對(duì)齊；冷卻箱兩端的孔不同心。
11、擠出機(jī)擠出制品發(fā)脆 能夠經(jīng)過機(jī)身塑化能力程度也是不可；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度不能太低；樹脂系統(tǒng)粘度過高。
12、管材進(jìn)行縱向或橫向能夠縮短大 能夠定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大（橫向）；牽引發(fā)展速度明顯偏高（縱向）。